|
【备 注】：
特点：
1．整机采用进口精密方形导轨，有效提高贴片精度。
2.整机采用独特的光学棱镜配合高清晰工业相机，完成高精密元器件的视觉对位贴装。
3.配置视觉系统的贴片机，可以自动识别MARK点，有效提高贴片机生产效率和贴片精度。
4.可自动视觉编程，不用手动输入元件坐标。编程简单,方便入门者便捷实用。
5.标配自动吸嘴更换系统。
6.高性价比全自动贴片机，最适合中规模生产及个人使用。
7.标准配置：4套视觉对位系统，5支吸嘴，一套可放置48个8MM喂料器的喂料器底盘。
8.整机传动采用伺服电机配合高精密滚珠丝杆实现，可以完成高精密元器件的重复贴装。
9.配置不同的喂料器可以满足不同大小元器件的贴装要求。
10.整机由专业的工业计算机配合专用软件控制，方便操作使用。
11.可以非常方便导入电路板CAD数据。
12.可以非常稳定并且方便的完成电路板拼板的编程和贴装。
13.可以在软件中显示拼板中所有坐标点，并对其中的坐标进行微调。来实现高精密的贴装。
14.可以在软件中设置各个拼板的间距，并根据间距显示所有放料坐标，可以在拼板中选择不贴的拼板。
15.如果电路板加工有质量问题，可以对放料位置进行整体偏移改进。
16.软件可以实现贴片头的自动优化功能。
17.软件中增加了多档变速功能，可以根据移动距离查表得到最佳速度，并进行速度设置，这样可以提高机器长期使用的稳定性。
18.整机具备电路板高度的自动检测功能和元器件拾取失败的报警功能。有效提高生产质量控制。
标配：
1、 工业计算机1套
2、 贴片头1组
3、 吸嘴5个
4、 GFTA-48喂料器平台1套
5、 MARK点识别相机2套
6、 QFP精密工业相机1套
7、 QFP高清晰光源系统1套
选配件：
1、8mm，12mm，16mm及24mm自动喂料器
2、IC盘式喂料器（GFQN）
3、元器件散料盘（GFSN）
4、吸嘴
5、AQ38底镜系统（可以贴装25MM-38MM QFP）
|
|
TP45N
|
TP50V
|
|
最大电路板面积
|
300×300mm
|
600×300mm
|
|
最大移动范围
|
350×580mm
|
670×620mm
|
|
Z轴最大移动范围
|
100mm
|
100mm
|
|
典型贴片速度
|
2000-3200cph
|
|
理论最大贴片速度
|
4000cph
|
4000cph
|
|
贴片精度
|
±0.03mm
|
±0.03mm
|
|
对位方式
|
视觉对位
|
视觉对位
|
|
可以贴装元器件
|
0402以上阻容件和30mm以下pitch大于0.5mm的IC
|
0402以上阻容件和30mm以下pitch 大于0.5mm的IC
|
|
编程方式
|
自动数据导入/影像学习/键盘输入
|
自动数据导入/影像学习/键盘输入
|
|
传动方式
|
XY轴采用高精密滚珠丝杠配合精密导轨
|
|
带式喂料器
|
可选配8mm,12mm,16mm,24mm喂料器
|
|
短带喂料器
|
8mm,12mm,16mm,24mm喂料器
|
|
喂料器数量
|
最多可以放置44个8MM GFTA-08S喂料器，前后两面各放置22个 8MM
|
最多可以放置96个8MM GFTA-08S喂料器，前后两面各放置48个
|
|
IC盘数目
|
最多2个
|
最多2个
|
|
操作系统
|
WINDOWS XP
|
|
压缩空气
|
80psi（0.5Mpa），流量大于100L/min，气源需要外接气源
|
|
电源
|
220V,50Hz，3Kw
|
|
重量
|
500Kg
|
620Kg
|
|
外形体积
|
1100×980×1300mm
|
1405 × 1400 × 1450mm
|
|
