什么是真空回流炉？和真空回流焊是什么区别？
时间:2020-03-04 15:41 来源:网站原创 作者:佚名 点击:次
真空回流炉就是在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在真空的条件下用以保护产品和焊料不被氧化，同时将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面质量提高，减小了焊接的空洞率。一般用在航天空、医疗、汽车等高精度要求的产品中。
实际上真空回流焊也叫真空回流焊，可以理解为真空回流焊炉或者真空回流焊机，行业的叫法不一样。但是是一个产品。
真空回流炉采用红外辐射加热原理，具有温度均匀一致、超低温安全焊接、无温差、无过热、工艺参数可靠稳定、无需复杂工艺试验、环保成本运行低等特点，满足军品多品种、小批量、高可靠焊接需要，在真空条件下焊接。
是利用变化的真空度可以让大气泡逐步移到焊盘的外缘，防止焊点飞溅。在焊接和真空处理过程中，组装件固定在密闭处理腔内。使用垂直槽的传统系统，要求在液相阶段把电路板垂直传送到它的上面，形成密封腔，然后进行真空处理。这种焊接系统恰恰对产品质量有很好的优势，在此条件下真空回流焊能够通过高效排出焊料中助焊剂挥发时产生的气泡，使产品 焊接面的空洞率有效降低，从而有效地提高了产品的焊接质量。
实际上真空回流焊也叫真空回流焊，可以理解为真空回流焊炉或者真空回流焊机，行业的叫法不一样。但是是一个产品。
真空回流炉采用红外辐射加热原理，具有温度均匀一致、超低温安全焊接、无温差、无过热、工艺参数可靠稳定、无需复杂工艺试验、环保成本运行低等特点，满足军品多品种、小批量、高可靠焊接需要，在真空条件下焊接。
是利用变化的真空度可以让大气泡逐步移到焊盘的外缘，防止焊点飞溅。在焊接和真空处理过程中，组装件固定在密闭处理腔内。使用垂直槽的传统系统，要求在液相阶段把电路板垂直传送到它的上面，形成密封腔，然后进行真空处理。这种焊接系统恰恰对产品质量有很好的优势，在此条件下真空回流焊能够通过高效排出焊料中助焊剂挥发时产生的气泡，使产品 焊接面的空洞率有效降低，从而有效地提高了产品的焊接质量。
本页关键词：真空共晶炉,真空回流焊机,真空回流焊